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塑聯塑料解決擠出模頭滲料的三個方法

更新時間:2011-11-22 08:00:00

一、改變工藝方法  
   
    首先檢測熔體的真實溫度,然后將模頭溫度設置為同一溫度。由于塑聯塑料包裝廠普通熔體熱電偶檢測的數據通常是錯誤的,所以需手工檢測熔體溫度。手工檢測步驟操作雖然麻煩,但很有必要這樣做。同時,模頭的外表面要比模頭內部的溫度低得多。可以試用一個表面熱電偶探測模頭出口的溫度。 

    在模口外進行鼓風有助于減小和控制咬模現象。鼓風棒上設有鉆孔, 均勻地噴出壓縮空氣,其形狀要根據擠出型材的輪廓來設定。經鼓風后可直接將模頭上形成的煙霧和冷凝物除去,同時還可使模口處的滲料冷卻降溫,使之不會發生氧化和變黑。 
氮氣可用于防止氧化,但需注意鼓送氮氣的風速不能過大,以避免冷卻模頭造成擠出故障。  
  
二、改變材料方法 
  
    使用不同的加工原材料會造成不同的咬模現象,從輕微的流口水現象到嚴重的有蓬松狀物出現等咬模問題。出現輕微的、流口水咬模現象通常是由原材料中的低分子量組分弓I起,擠出模口后形成揮發,并凝結在模頭的外表面。出現嚴重的、有蓬松狀物咬模現象的原因通常是:熔體內產生了部分發泡、或是由原材料的相容性不佳問題造成、或是模頭內存在過高壓力。在塑料包裝業的現狀及發展概況中還有就是樹脂含有過高的濕氣度,加工過程中易弓I起樹脂發生降解,熔體發生斷裂以及設備排氣不良等原因。 

    有部分牌號樹脂在擠出加工過程中更易出現咬模問題,即使與其他牌號樹脂的性能指標非常相似。如果發生模頭咬模現象,可以改用其他樹脂制造商提供的相似牌號材料。若改用材料后咬模情況得到改觀,說明原先的樹脂供應商著重解決材料的性能問題,如此幫助你解決了出現咬模的問題。  

    部分類型的模頭滲料會很快發生氧化,漏料變為棕色或黑色。添加抗氧劑可改善這種現象問題,但不能從根本上解決模頭漏料問題,卻可以使部分漏料附著在擠出產品上,外觀上不易被發現。  
  
三、改變模口形狀方法
   
    在模口外表面涂覆PTFE等氟化聚合物以防止咬模現象的解決方法很少有成功的案例。更有效的方法是將模頭內部結構采用金屬涂料和氟化聚合物同時結合涂覆,以降低模口處的擠出應力。典型的應用范圍有:鍍鋁膜復合袋鋁箔咖啡袋等,感謝閱讀“塑聯塑料解決擠出模頭滲料的三個方法”!

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